水里的污泥也能燃烧发电?没错。由苏州工业园区中法环境技术有限公司建设的污泥处置资源化及综合利用工程,对污水处理中产生的污泥进行干化处置,“变废为宝”用来发电,填补了省内空白。从臭味刺鼻的污泥,到手捧起来闻之无味的固体颗粒,记者来到位于苏州工业园区的工程现场,见证了这个非常“神奇”的过程。
污泥处理已成城市难题
污水处理是区域生态环境建设的重要一环,然而,处理过后产生的大量污泥却鲜有人关注。以苏州为例,污水处理厂已从市区向下延伸到工业发达的乡镇,数量不断增多,而这些污水处理厂每年都会产生大量污泥。
据苏州工业园区中新市政公用集团工作人员介绍,城市污泥问题,成为眼下每个城市必须面临而且必须解决的一个城市问题。此前,各级政府对此处理的方式,主要是选择偏远的地方对其进行储存、掩埋。城市污泥主要来自百姓生活污水及各种企业排污污水等,一般水分高达80%及以上。
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他介绍说,城市污泥里含有各种病菌、重金属等多种污染物,用存储、掩埋的方式很容易污染地下水,并占用大量土地。在此期间,有的还采用露天存放,存放地则臭气熏天,更容易造成二次污染甚至多次污染。
在这样的背景下,一项新的技术应运而生:通过发电企业焚烧进行污泥发电。
“燃料泥”是怎样“炼”成的
记者来到了苏州工业园区污泥干化厂,看到从城市污水处理厂拉来的污泥,立即进入了全封闭状态的污泥存蓄池。
然后进入干燥仓,利用电厂锅炉产生的余热烘干。工作人员取出了刚刚生产出来的干污泥,它只有花生一般大小,呈黑色,无色无味。
随后工作人员现场点燃了一块干污泥,一经点燃立刻变成了“干柴”,在常温下烧得很旺,最后只剩下很少的灰渣。
最后经皮带运输机送入上千度高温的发电锅炉,与煤炭一起焚烧发电。由于是封闭式处理,在车间记者居然没有闻到一点异味。
可燃污泥“零排放”的秘密
一吨污泥只产生0.1吨灰渣
中法环境技术有限公司总经理岳宝告诉记者,作为江苏首个同类项目,苏州工业园区污泥处置资源化及综合利用工程,利用国际领先技术,对污泥进行干化处理后,作为燃料用来发电;采用此工艺每一吨污泥经过综合利用后,最终将只产生0.1吨的灰渣——这项“化腐朽为神奇”、一期日处理300吨湿污泥的工程,目前可以满足苏州工业园区一污厂、二污厂所产生的全部生物污泥,实现了五个“100%”,即全区域污水管网100%覆盖、污水100%收集、污水100%处理、尾水100%达标排放、污水处理过程中产生的污泥100%收集并进行无害化、减量化和资源化处理。
据了解,其污泥干化过程为:首先将含水率80%的湿污泥用卡车运至污泥干化厂污泥料仓,泵入第一段薄层蒸发器,蒸汽间接加热将污泥干化至含固率45%,经切碎机成型后进入第二段带式干化机,干化至含固率为70%-90%的干污泥,第二段干化所用热能大部分来自第一段干化所用蒸汽中回收的废热,相对其它传统工艺可节约30%的能耗。
干化过程产生的热水可循环利用
最终干污泥直接送到东吴热电厂厂区的煤棚与煤混合后焚烧发电,焚烧后的灰渣可作为建筑辅材循环利用,干化过程中产生的热水回到热电厂循环利用,整个污泥干化过程的废气全部经收集至臭气处理系统经处理达标后排放,废水回到二污厂处理达标后排放,也就是说,整个生产过程无二次污染产生,并且在污泥干化过程中采用的冷却水来自附近的污水厂生产的再生水。
据测算,污泥处置资源化及综合利用工程的节能减排效果非常明显:使用污水厂的再生水为循环冷却水和绿化用水,每年可减少使用水资源约385万吨;干污泥作为燃料,热水回到热电厂循环利用每年可节约煤炭约1.4万吨;最终的灰渣作为建筑辅料,每年可减少固体垃圾1万吨;蒸汽冷凝水回送至东吴热电厂重新利用,每年可节约脱盐水约9万吨;每年可节约因捂泥填埋用地9.5公顷。由此,该项目通过循环经济每年创造经济效益1943.8万元。中新市政公用集团总裁张文告诉记者,该项目巧借电厂的高温锅炉焚烧干污泥,既增加了电力,又减少了政府投资。
(忻东摘自:扬子晚报 单小辉 张毕荣 文/摄)